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微膨胀耐火浇注料怎么样?

时间:2021-08-31 17:30 编辑:NBA下注官网点击:

微膨胀耐火浇注料与其它产品相比,在高温环境中膨胀系数小,应用比较广泛,如各种轧钢加热炉等窑炉设备。
 
本产品是采用黏土结合和低水泥浇注料技术而开发的新型耐火浇注料,取得了满意的经济效益。
 
 
微膨胀耐火浇注料的适用范围和膨胀机理:产品特点、用途及使用方法
1.与传统耐火砖和耐火混凝土相比,它具有以下特点:(1)体积密度小,为中性可塑性耐火材料;(2)常温柔软可塑,非常适合在电厂锅炉设备形状复杂的不同部位使用;(3)高温下微膨胀,有利于提高炉墙整体密封性,减少热损失;(4)抗压、抗折强度高,提高使用耐久性;(5)复合添加剂原料易得,易配制,质量稳定可靠;(6)无毒、无腐蚀、无污染、无燃烧。使生产、运输、储存和使用安全可靠;(7)施工作业性好,不需要水作业和现场混练支模工艺,不需要长期维护,不存在材料损坏问题,可以简化施工程序,改善工作条件和环境,提高*率,缩短工期等技术经济和社会效益。
 
2.用途:
该材料可用于高温窑炉的不同部位:(1)用于炉内烟角折叠,保护烟道内金属材料不受热和飞灰磨损;(2)作为焊接水冷壁管上的涂料;(3)取代复杂部位的砌筑和管道的密集交叉以及管道的穿墙,有利于锅炉的整体密封;(4)作为管道穿过炉墙的异形砖或生铁吊板向火的涂料,起到密封和耐高温的作用;(5)修复局部损坏的炉墙,以取代耗时的砌筑。
 
3.使用方法:
(1)本材料采用捣打密实成型方法进行成型施工。施工时,可塑料应按规定要求的厚度人工铺设在所需部位,然后用风锤或手锤捣打牢固。在炉顶穿墙部位应用时,由于施工部位狭窄,可以用长木板捣打,一般不易过重。施工表面不能像耐火混凝土一样振捣到表面产生浆液,否则不利于塑料内部结构的致密性和水分挥发,因此施工面不易打磨和平整。具体施工捣打可分为二次捣打。第二次捣打密实后,根据当地温度和温度,在塑料表面接近风干时,再进行第二次捣打(一般间隔3-5小时)。这样可以提高施工的密实度,充分达到密封效果。在其他部位使用时,可塑料可以根据设计厚度的要求敷设在使用部位。当施工厚度大于50毫米时,用d3-4毫米的铁丝捣碎,垂直于工作面,打开排气孔。孔深为总厚度的2/3,间距为150-250毫米,可分为排气和缓冲。
 
(2)烘炉:
烘炉是一个重要环节,它直接关系到电厂在维护中使用木材时的使用寿命。但由于新电厂工程周期长,锅炉点火运行时,耐火材料在空气中自然干燥,形成一定的抗压抗折强度,因此基本不存在烘炉问题。高温微膨胀耐火可塑料含水量高,烘烤升温速度要严格控制,尤其是低温状态下,升温一定要慢。如果升温过快,大量水分从塑料中排出过快,会像其他耐火混凝土一样引起膨胀、裂缝、剥落等不良现象,影响使用效果。
微膨胀高铝耐火浇注料克服了粘土结合耐火浇注料强度低、烧后线收缩等缺点,避免了低水泥耐火浇注料致密性高、强度高的问题。采用二级和三级矾土熟料、莫来石粉、刚玉粉、膨胀剂和烧结剂,制成微膨胀、中温易烧结的新型耐火浇注料。
 
浇注料的Al2O3含量约为60%,足以满足加热炉的需要。由于Al2O3高,浇注料耐热震性差,易剥落;浇注料的强度高于粘土结合耐火浇注料,远低于低水泥耐火浇注料。由于强度高,容易爆裂剥落,不利于加热炉的使用;浇注料l400℃烧后线变化均为正值,使用中有微膨胀,可防止炉衬裂纹的产生,减少热剥落。对内腔蓄热热炉尤为重要。带腔炉墙,少产生裂纹或裂纹,可防止气体与空气之间的窜通,避免事故发生。
 
微膨胀浇注料使用寿命为4个月至2年半。比如某厂高线内腔蓄热加热炉,有效面积9.6*18.5m。加热能力为100t/h,达到生产状态已运行2年,炉衬表面完好,无裂纹,烧结,寿命与粘土结合耐火浇注料和塑料相当。
 
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