危险废物指具有腐蚀性、毒性和感染性等的废物，对人类及环境都会造成损害，必须进行相应的处理以降低或者消除其对环境和人类的影响。热处理手段是主要的处置危险废物手段，能够对废物的毒性和危害性进行彻底的清除，并且降低危险废物的体积，从而能够对废物进行一定的危害消除，降低其总量，保证环境的良好。回转窑处理是国内在进行危险废物热处理的过程当中首选的手段，主要是因为回转窑能够容纳不同形状和不同形态的危险废物，因此实用性较高。 一、回转窑 回转窑主要的处置废物形式为焚烧处理，其内置构成是一个耐火砖和钢板共同制作的空心圆筒，热量加工原理是通过加热，导致废物废料进行燃烧。固体废物送入窑中，通过旋转来进行搅拌，然后…
钢包内衬根据不同的耐火材料有不同的施工方法，如耐火砖的选择、砌体的施工方法、浇筑材料的选择、透气砖的底部、无透气砖的底部、活换透气砖等， 钢包装是炼钢连铸过程中的重要配套设备。其工艺位于炼钢炉与中间包之间。从炼钢炉接收钢水，然后运至中间包进行连铸。 钢包装的工作衬砌砖按砌体部分分为包装砖。底部冲击区砖。熔化池砖。渣线是钢包装中重要的部分，受碱性熔化和热冲刷的化学侵蚀，这部分砖是整个钢包装中高等级的产品；其次是底部冲击区，主要承受钢水的机械作用；熔化池砖和底砖的热力学作用相对较小，腐蚀机制也不同。根据不同的使用部分，采用不同的成分工艺，钢包装耐火材料必须具有以下特点： 良好的常温、高温强度和高温…
不定形耐火材料有哪些优势？ 不定形耐火材料的生产，一般都是通过颗粒、粉末状配制、混炼等工艺来生产。工艺简单，生产周期短，热能消耗少，整体性好，适应性强，综合使用效果好。在砖砌块或整体结构局部损坏时，可以用这种材料替换或使用喷射器，投射装置进行冷、热修补，既快速又经济。就耐火材料工业而言，已从过去的以烧制为主，发展到现在的烧成制品和不定形耐火材料并驾齐驱的局面，非定形耐火材料已成为治金、化工等工业生产不可替代的材料。 耐火材料的组成有哪些？ 集料：粒径在0.088mm以上的颗粒料，是不定形耐火材料组织结构中的主要材料，起骨架作用，它决定着耐火材料的物理力学和高温性能，同时也是确定其性质和应用范围…
闪速炉主要由反应塔、沉淀池和上升烟道组成。反应塔是闪速熔化的关键设备。熔化过程中的强化学反应、强氧化熔化气氛、高温腐蚀性气体和熔化产品的产生都要求反应塔壁炉衬具有良好的耐腐蚀性和冲刷性。因此，耐高温、耐腐蚀性好的镁铬砖多用于生产。但即便如此，反应塔壁耐火炉衬的腐蚀速度也非常惊人。 （1）反应塔。反应塔是闪速炉最重要的组成部分。含精矿粉的气固两相流南塔顶高速喷人，在塔顶瞬间完成化学反应，熔化成熔流，高速向下移动，进入沉降池。因此，气固两相和高温高速熔体高速冲刷塔衬。侵蚀。磨损非常严格。镁铬砖一般用于反应塔衬里，塔的钢壳用水冷却。反应塔:部分温度低，约900~1100℃，氧分压高。塔…
随着有色冶金技术的不断发展和创新，采用了许多新的冶金炉。当然，对耐火材料也提出了新的要求。以下是相关内容。 有色冶炼工业耐火材料 有色冶炼工业是耐火材料的重要使用部门之一。但由于有色冶金窑的工作温度相对较低(1000~1500℃:)，耐火材料的使用和消耗远不如钢铁工业部门。一般情况下，有色冶金工业用耐火材料的消耗占耐火材料总产量的2-6%，中国约占3%。主要耐火材料有粘土耐火砖、高铝耐火砖和碱性耐火砖。虽然有色金属的冶炼温度一般较低，但Cu2O、NiO、ZrO、Pbo、ZnO等氧化物在熔融状态下碱性较强，冰素(Cu、S.NFES)、砷锑硫化物、熔渣等物质在冶炼过程中具有较大的流动…
定形与不定形耐火材料的区别 定形耐火材料交货时性能已基本稳定，不定形耐火材料交货时性能未达到稳定。 众所周知，不定形耐火材料是由骨料和粉末组成的混合物。组合剂或外加剂可直接有用或加入适当的液体部署。也就是说，该材料是一种不煅烧的新型耐火材料，其耐火性不低于1580℃。而耐火浇注材料的标准形式基本相同。 定形耐火材料属性优势 1、荷重软化温度：也叫高温荷重开始变形温度，此参数很重要，标志材料耐高温的抵抗能力。 2、体积密度：单位体积重量，密度大，说明致密性好，强度就可能高，但导热系数可能就大。 3、显气孔率：没做具体要求，但作为生产厂家必须严格控制显气孔。 4、抗折强度：承受剪切压…
高铬耐火材料的性能特点主要表现在以下几个方面： (1) 优良的抗渣侵蚀性能。 Cr2O3材料本身具有良好的抗渣蚀性能，其原因主要有：1)Cr2O3在煤熔渣中的溶解度很低，确保了材料的完整性；2)大部分熔渣对Cr2O3材料的润湿性能差；结果表明，Cr2O3在渣中溶出速度明显加快，Cr2O3材料溶入渣体后，其粘度增大，更能在材料表面形成均匀的保护层，阻塞材料的气孔，抑制熔渣渗入。 (2)优异的高温性能。 Cr2O3.Al2O3.ZrO2主要成分高铬耐火材料的熔点分别为2400.2050.2700℃，经过1700t高温处理后，Cr2O3与Al2O3形成结晶良好、连续的铝铬固溶体；因此，高铬耐火材料具…
在用于高温设备衬里时，耐火材料在进入使用一段时间后，就会出现过多过少的磨损或损坏，发生磨损，要仔细分析问题，找出主要矛盾，针对不同破坏机理采取不同措施，可通过减小载荷或提高耐火材料的耐磨性，延长衬里使用寿命。 耐火材料的磨损分析。 砖混结构是炉窑的第一部分，其工作条件与普通砖混结构有所不同，后一种只能承受静或动载，而前者又要抵抗高温的影响及炉气的冲刷等.简略造成砌砖不均匀的热胀量和减厚等.这些破坏因素.砌筑炉衬里和修补时都必须仔细考虑.用寿数来跋涉砌砖的使用寿数。 熔损是指高温下耐火砖在使用过程中呈现多液相而造成的损坏。侵蚀是指流体(如气流、熔体流或粉体流动)对耐火砖工作表面的机…
耐火材料按照化学性质分为酸、碱和中性，根据窑炉的环境、侵蚀、磨损特点来选择相对于的化学性质耐火制品，这样可以减少内衬维修次数，让高温窑炉长寿高效运行。 碱性耐火材料 以氧化镁和氧化钙为主要化学成分的耐火制品。 镁质制品：镁砖、镁硅砖、镁钙砖 镁尖晶石质：镁铝砖、镁铬砖、铬镁砖、铬砖 白云石质：白云石砖、镁白云石砖、稳定白云石砖 橄榄石质：镁橄榄石砖 石灰质：石灰砖 碱性砖对冶金炉渣、水泥熟料、玻璃窑配料和灰具有良好的耐腐蚀性。 碱性耐火砖耐火性在2000℃以上，荷载软化温度、高温强度、高温压蠕变性较好。 碱性耐火砖的热导率高于铝硅耐火材料，不如粘土砖和高铝砖耐热。 …
